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相對于傳統(tǒng)的管材加工,激光切割加工技術有哪些優(yōu)勢?
高精度
傳統(tǒng)的管道斷開采用手工制作的方法,所以每個斷開部分都是不同的,而管道激光切割機采用同一套夾具系統(tǒng)軟件,通過數(shù)控編程軟件進行加工設計方案,并進行多步加工,精度高。
管材激光切割機可以在一分鐘內激光切割數(shù)米的管材,是傳統(tǒng)手工方法的十倍多,節(jié)省了大量人力資源,加工精度高。
操作靈活
管式激光切板機可以輕松加工出所有已制定的加工程序,并且可以在任何角度切割。無需所有外部工具的幫助,即可快速進行加工,這在傳統(tǒng)加工方法下是無法想象的。
大批量處理
管道的規(guī)格長度為6米,傳統(tǒng)的加工方法是非常重的夾緊,而管道激光切割機可以相對簡單地對幾米的管道夾緊進行定位,這樣大規(guī)模加工就變得非??赡堋?/span>
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在板材切割中,激光切割是常見的方式之一,所以我們在了解板材切割的同時須了解切割方法,尤其中厚板切割,操作方法不當,便會容易變形。讓大家對這個領域有更多的認識和了解,增長見識。我們在進行激光切割時,有時切割部分會發(fā)生變形,因此需要采取一些措施加以控制和預防,應該怎么做呢?激光切割中厚板時,避免工件變形的有效措施。
1、所用氧氣的純度要足夠,因為它關系到切割面是否光滑。如果氧氣純度不夠,切口會變得粗糙,影響切口質量。
2、切割好幾個工件后,不要急于清理,這樣可以有效控制變形。
3、如果是薄鋼板,可以局部冷卻,也可以根據(jù)切割部位的長寬厚提前加冷縮值補償。
4、切割噴嘴與鋼板面的垂直度誤差應幾乎為零,即切割噴嘴與鋼板面垂直,否則切割部位會有尺寸誤差。
5、易變形的工件應放在整板中間,與工件有足夠的距離。
6、選擇合理的切割順序,正確選擇穿孔點的位置,避免切割部分變形。
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(1)對于長短徑比相差不大的零件,其各個方向的熱膨脹量基本一致,故只需給割縫補償加上一個單側熱膨脹補償量即可。
(2)對于長短徑比相差較大的零件,其各個方向的膨脹量也就相差很大,故不能僅給割縫補償加一個單側熱膨脹補償量就可以保證切割零件的尺寸。而應給割縫補償加一個短徑方向的單側熱膨脹補償量,同時長徑方向的熱膨脹補償量與短徑方向的熱膨脹補償量的總差值應直接在切割程序上進行增加,這樣才能保證切割零件的尺寸精度。
(3)如果操作工對鋼板熱膨脹量的控制不熟悉或沒有足夠的經(jīng)驗,也可以采用物理降溫的辦法對切割工件進行跟蹤冷卻和降溫,使切割鋼板盡量處于接近室溫的狀態(tài),使鋼板的熱膨脹量得到控制,從而使切割零件的尺寸得以保證。但只有當鋼板的淬硬傾向不大,或微量淬硬對產品質量是允許的情況下才能采用這種方法。
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