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為了防止鋼板切割產生裂紋，應遵循以下建議:鋼板切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時的氫誘導裂紋，如果鋼板切割邊緣出現裂紋，則會在48小時至數周的切割厚度內出現。因此鋼板切割，切削裂紋屬于延遲裂紋。鋼板的厚度和硬度越大，切削裂紋越大。預熱切割:防止鋼板切割裂紋的一種有效方法是在切割前預熱。在火焰切割前，鋼板通常需要預熱。預熱溫度主要取決于鋼板的質量等級和厚度。預熱方式可采用火焰噴、電子加熱墊或加熱爐進行。鋼板切割為了確定鋼板的預熱效果，應在熱點被表面測試所需溫度。

注意事項:鋼板切割應特別注意預熱，使兩鋼板的界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域局部過熱。鋼板切割如果不可能對整個頁面進行預熱，可以使用局部預熱的方法。低速切削:避免切削裂紋的另一種方法是降低切削速度。采用低速切削法防止切削裂紋的可靠性不如預熱。我們建議切割帶在切割前要用火焰預熱幾次，預熱溫度在100°c左右。其切割速度大取決于鋼板的等級和厚度

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使用激光切割加工不銹鋼時，由于不銹鋼中含有10%～20%的鉻，不銹鋼和鐵在切割過程中容易與氧氣發(fā)生放熱反應。鉻的氧化物防止氧氣進入熔融材料的內部。進入熔層的氧氣量減少，熔層沒有完全氧化，反應減少，切削速度降低。激光切割不銹鋼對加工技術要求較高。

使用激光切割加工碳鋼時，一般10mm以內的碳鋼可以用氧輔助熔化激光很好地切割，而且縫隙也很窄。鋼板厚度可小至0.1mm。對于低碳鋼，幾乎不考慮其熱影響區(qū)。碳鋼的切縫平整、干凈、可靠、垂直度好。低碳鋼中磷、硫偏析區(qū)的存在會導致切削刃的溶解。因此，有雜質的鋼的修整質量優(yōu)于熱軋鋼。含碳量稍高一些可以稍微提高碳鋼的切邊質量，但其熱影響區(qū)有所擴大。

可以看出，由于碳鋼和不銹鋼的性能不同，激光切割的技術要求也有很大的不同。因此，須根據實際情況進行選擇。只有正確的操作方法，才能保證工作的順利進行。

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鈑金加工公司激光切割機在鈑金加工中被廣泛使用，可以合理減少新產品等的加工和生產制造周期時間，大幅度減少資金投入等。 大幅提高員工的加工速度，省去多余的加工工藝流程。 另外，激光切割機在工業(yè)生產加工中的廣泛運用，可以合理加工各種復雜零件，提高精度，有助于立即減少加工周期時間，提高加工精度，省去模具更換工藝流程，合理提高勞動效率。

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