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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享鋼板加工內(nèi)容，希望對大家有所幫助：
切不透該怎么辦？
1. 如果激光功率下降電流較小，請及時更換激光管，使用更平滑、更大的穩(wěn)壓器，增加激光電流輸出，增加輸出功率。
2. 要適當降低切割速度，及時合理清洗被污染的反射鏡，更換聚焦透鏡。
3.對于光路不正確的問題，可以從頭調(diào)整光路，調(diào)整焦距，直到激光擊中紙張上一個很圓的點。
4. 切割銅和鋁時，對其表面進行拋光或應(yīng)用吸光材料，以處理高反射率的問題。
5. 定期清理噴嘴內(nèi)異物，增加輔助氣體壓力，及時更換冷卻系統(tǒng)中的蒸餾水。
激光切割加工切不透的原因和處理方法。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，在使用過程中應(yīng)定期進行保養(yǎng)。
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1.超厚板火焰切割特性：
（1）co2和因為超厚板零件規(guī)格一般很大，因此耗費的co2和的總產(chǎn)量要多很多。超厚板數(shù)控機床切割要一次性進行單獨零件的切割務(wù)必要確保充足的co2和不斷平穩(wěn)的供貨。
（2）厚板規(guī)格和質(zhì)量大如220Mm×2200Mm×8000Mm，質(zhì)量約30t。單獨零件質(zhì)量有時候也非常大，偏上聯(lián)接桿編號9厚鋼板，質(zhì)量能達4t多
（3）非常容易造成切割缺點除開普遍的切割缺點外，超厚板還會繼續(xù)造成如切割不透光等缺點。
（4）原材料邊角余料損害大因為超厚板的邊腳料損害較多，故邊腳料無法再運用。
（5）切割形變大厚鋼板受發(fā)熱量大，造成厚鋼板切割時造成移料形變，造成零規(guī)格出誤差，在極大的地應(yīng)力功效下，如厚鋼板忽然彈回還很有可能造成安全生產(chǎn)事故，故制訂切割加工工藝時要避免切割形變造成的質(zhì)量和安全隱患。
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超厚板的切斷截面容易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷
(1)上緣塌陷或水滴狀熔豆串，斷裂的上緣過于熔化，圓角塌邊。
原因：一是鋼表面有難以熔化的厚氧化皮；二是切斷速度慢，預(yù)熱火焰過強；三是割嘴與工件之間的高度太高或太低，使用的割嘴尺寸過大，火焰中的氧過剩。
(2)截平面的平面度差1.斷面的上緣下有凹形狀的缺陷，并且上緣有一定程度的熔化塌邊，這是因為氧壓力過高，或者切割嘴和工件之間的高度過大，所以切口造成垃圾堵塞，妨礙了風線，導(dǎo)致切斷斷面粗糙度過大。
(3)火焰切割鋼板截面垂直度差
1.狹縫的上寬下窄或上窄下寬，原因是切割速度過快或過慢；割嘴堵塞妨礙風線；切割氧過小或過大，金屬燒損不足或過多。
2. 出現(xiàn)傾斜角是因為焊炬與工件面不垂直，或者不受風吹動。
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