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鋼板是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板鋼材。按鋼種類分,有普通鋼、合金鋼、不銹鋼、熱鋼和工業(yè)純鐵薄板等;正是鋼板的這些特殊性對鋼板加工的廠家的加工經(jīng)驗就要求比較高,需要事先設(shè)計好圖紙,對加工機械要有的操作才能做到,誤差率低。
折彎機在折彎加工中特別是折彎長尺寸的工件時,肯定會發(fā)生撓變工件越長撓變情度就 越大。在相同的載荷下,2500mm機型工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是1250mm機型的4倍。這就是說較短的機器需要較少的墊片調(diào)整,就能生產(chǎn)出合格的零件,減少墊片調(diào)整又縮 短了準(zhǔn)備時間。
但是現(xiàn)在的數(shù)控液壓折彎機在生產(chǎn)設(shè)計上都增加了液壓撓度補償功能,減少了生產(chǎn)操作者對設(shè)備的調(diào)整,同時提高了折彎的精度和生產(chǎn)效率。液壓撓度補償功能是由數(shù)控系統(tǒng)控制,液壓油通過磁伺閥進入補償油缸,進行把工作臺向上頂。同時撓度補償力隨著折彎力的增大而增加,起到撓度補償作用。加工材料的材質(zhì)也是一個關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比,不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,而大多數(shù)材質(zhì)為軟鋁側(cè)減少50%左右。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的折彎壓力參數(shù),可以從折彎機廠商那里得到相關(guān)數(shù)據(jù),該表顯示在不同厚度、不同材料下每1000mm長度所需要折彎力。
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1.狹縫過窄,導(dǎo)致熱量損失增加。切割速度的降低增加了切割區(qū)域的熱量損失。熱量損失的主要形式是熱傳導(dǎo)。厚度越大,導(dǎo)熱損失越大,切割速度越低。切口底部的材料去除變得不一致,雖然激光穿透了厚板,大量的熔渣粘附在底部。
2.光纖激光光斑直徑小,焦深有限。用光纖切割機切割金屬板時,雖然能在切割深度保持較高的激光功率密度,但由于光束直徑較小,狹縫較細,不利于切割熔渣。這對光纖激光的模式、光束發(fā)散、準(zhǔn)直、、射程提出了更高的要求,也給光纖激光切割金屬板的工藝質(zhì)量帶來了很大的難度。
3.輔助氣體質(zhì)量和壓力的作用和影響。通過測量不同狹縫位置輔助氣體的質(zhì)量和壓力,發(fā)現(xiàn)狹縫越窄,輔助氣體的效果越差,切割質(zhì)量越難保持。因此,確保合適的狹縫寬度、輔助氣體質(zhì)量和氣壓控制對于切割質(zhì)量非常重要。
4.幾何形狀的不同使得拐點的切割質(zhì)量下降。激光切割厚板時,熔化前沿傾角變得突出,會導(dǎo)致材料的激光吸收系數(shù)降低,這時可以通過提高切割功率、降低切割速度來保證切割質(zhì)量。
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鍛件切割中應(yīng)注意的要點
由于鍛件表層氧化皮較厚,再加上氧化皮燃點高于熔點,所以在切割中容易出現(xiàn)切割中斷現(xiàn)象,造成切割質(zhì)量下降和工效降低。為此在鍛件切割時,應(yīng)首先去除切割區(qū)域中上下表面的氧化皮后再切割,以提高切割速度和切割質(zhì)量。
軋制方坯冷床齒板切割中防變形的要點
齒板總長8m、寬0.4m、厚40mm,屬于長寬比較大的細長條形切割成品工件。在切割中如何控制工件變形是非常重要的,如按常規(guī)安排切割路線會造成工件變形和超差,即使也很難達到尺寸要求,終將會使產(chǎn)品報廢。
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