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與傳統(tǒng)加工技術相比,大型激光加工技術有許多優(yōu)點,因此得到了廣泛的應用。特別適合新產品的開發(fā):形成產品圖后,可以立即進行激光加工,短時間內獲得新產品的實物。
1.光點小,能量集中,熱影響范圍小
2.加工過程中無接觸、無污染
3.無電磁干擾,使用較電子束加工更為方便
4.高速快捷:可以根據(jù)計算機輸出的圖案立即進行高速雕刻和切割,大型激光切割速度比線切割速度快得多
5.成本低廉:激光加工沒有加工量的限制,對于小批量加工來說,成本更低
6.激光束容易集中,定向,便于自動控制
7.范圍廣泛:任何材料都可以進行切削加工
8.:非接觸加工不會造成機械擠壓或機械應力
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首先,數(shù)控折彎加工工藝,實際上是一種普通的液壓折彎機床。在普通液壓折彎機的基礎上,加強了更高精度數(shù)控操作系統(tǒng)的更新。這種處理方法的優(yōu)點是可以大大降低CPU的勞動強度。當然,這種加工有一個門檻,操作這種設備的主人必須掌握簡單的編程方法,因此比液壓折彎機更難操作。
也可以說,CNC折彎機是具有操作系統(tǒng)的折彎機。使用該設備進行不銹鋼彎曲或鋼筋彎曲,可大大減輕加工師傅的勞動強度,提率。然后,數(shù)控折彎機可以在程序的操作下執(zhí)行多任務操作,并可以一次完成多個加工零件的加工。
其次,液壓彎板機的工作原理是,電線給線圈通電,然后向螺母施加重力,從而將板材夾在螺母和底座之間。由于選用磁性夾持,推釘時可制作各種規(guī)格的工件,也可加工有表面的工件。
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卷圓加工繩槽底徑公差應不大于GB1801~GB1802中的h10的數(shù)值,對于雙吊點中高揚程啟閉機,其卷圓繩槽底徑公差應不大于h9,繩槽表面粗糙度為GB1031的Ra=12.5μm,底徑圓柱度誤差不大于直徑公差的一半。?
鑄鐵卷圓加工和焊接卷圓加工應經(jīng)過時效處理,鑄鋼卷圓應退火處理。?
鑄造卷圓加工面上的局部砂眼、氣孔其直徑小于8mm,深度不超過該處名義壁厚的20%(值不大于4mm),在每100mm長度內不多于1處,在卷圓全部加工面上的總數(shù)不多于5處,允許不焊補。?
缺陷清除后,允許焊補的范圍見下表。同一斷面上和長度100mm的范圍內缺陷不得多于2處,焊補后可不作熱處理,但需磨光。
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