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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來(lái)分享鋼板加工內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助：
激光切割的好壞怎么區(qū)分呢？
一般來(lái)說(shuō)，激光切割質(zhì)量可以由以下6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口掛渣尺寸
3.切邊垂直度和斜度u
4.切割邊緣園角尺寸r
5.條紋后拖量n
6.平面度F
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切割質(zhì)量好，降低勞動(dòng)成本
碳板激光切割使用激光無(wú)接觸的工藝方式，不會(huì)對(duì)工件造成損耗，加工產(chǎn)品不會(huì)被擠壓變形，并且質(zhì)量好、刺、無(wú)需人工磨削、省去了不必要的加工工序，優(yōu)化了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
節(jié)約模具投資，降低生產(chǎn)成本
激光切割機(jī)能夠不用模具生產(chǎn)五金工件，無(wú)模具消耗，節(jié)省了加工費(fèi)用，減少了生產(chǎn)成本，特別適合大型產(chǎn)品的加工。
精度高，對(duì)提高生產(chǎn)率有效
激光切割工藝作為“剪切沖孔”的替代工藝出現(xiàn)，具有精密、靈活、的特點(diǎn)，可以加工各種復(fù)雜的零件，只需制作切割圖案，導(dǎo)入控制系統(tǒng)，就可以定尺寸切割，直接縮短產(chǎn)品的加工和制造周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
切割速度快，優(yōu)化工作環(huán)境
激光切割機(jī)切割迅速，作業(yè)時(shí)機(jī)器穩(wěn)定，噪聲小，沒(méi)有粉塵，不具備對(duì)人體和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)。保護(hù)作業(yè)人員，保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔，減少后期投入，減少污染，促進(jìn)金屬企業(yè)作業(yè)環(huán)境的優(yōu)化，適應(yīng)環(huán)境保護(hù)的大潮。
后期維護(hù)成本低，機(jī)械類的維護(hù)非常昂貴，但激光切割機(jī)性能穩(wěn)定，結(jié)實(shí)耐用，能連續(xù)工作，不會(huì)輕易損壞，在后期維護(hù)成本方面有很大優(yōu)點(diǎn)。
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減少剪板機(jī)加工的工件誤差
誤差合成法
為達(dá)到保證工件加工精度的的目的使用消除機(jī)床本身的誤差的方式。該方式要求測(cè)量機(jī)床各軸的原始誤差。激光干涉儀是立式加工中心的主要測(cè)量?jī)x器，其測(cè)量精度高，使用靈活。
誤差補(bǔ)償法
人為地產(chǎn)生誤差，以抵消加工系統(tǒng)固有的原始誤差，或使用一種原始誤差來(lái)抵消另一種，從而達(dá)到提高立式加工中心工件加工精度的目的。通常，通過(guò)減小機(jī)床的間隙，提高機(jī)床的剛度，預(yù)緊力通過(guò)相應(yīng)配合產(chǎn)生，消除間隙的影響。它還可以提高工件和刀具的剛度，減少刀具和工件的懸掛長(zhǎng)度，從而提高加工系統(tǒng)的剛度。采用合理的夾緊方式和加工方式，切削力及其變化降低，選擇合適的刀具材料，增大前角和主偏角，對(duì)工件材料進(jìn)行合理熱處理，提高材料的加工性能。
直接減少原始誤差法
指直接消除或減少影響加工精度的主要原誤差因素。例如，立式加工中心長(zhǎng)期使用后，由于自然磨損等引起的傳動(dòng)系統(tǒng)的誤定位和反間隙等。
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