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在板材切割中,激光切割是常見(jiàn)的方式之一,所以我們?cè)诹私獍宀那懈畹耐瑫r(shí)須了解切割方法,尤其中厚板切割,操作方法不當(dāng),便會(huì)容易變形。讓大家對(duì)這個(gè)領(lǐng)域有更多的認(rèn)識(shí)和了解,增長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)。我們?cè)谶M(jìn)行激光切割時(shí),有時(shí)切割部分會(huì)發(fā)生變形,因此需要采取一些措施加以控制和預(yù)防,應(yīng)該怎么做呢?激光切割中厚板時(shí),避免工件變形的有效措施。
1、所用氧氣的純度要足夠,因?yàn)樗P(guān)系到切割面是否光滑。如果氧氣純度不夠,切口會(huì)變得粗糙,影響切口質(zhì)量。
2、切割好幾個(gè)工件后,不要急于清理,這樣可以有效控制變形。
3、如果是薄鋼板,可以局部冷卻,也可以根據(jù)切割部位的長(zhǎng)寬厚提前加冷縮值補(bǔ)償。
4、切割噴嘴與鋼板面的垂直度誤差應(yīng)幾乎為零,即切割噴嘴與鋼板面垂直,否則切割部位會(huì)有尺寸誤差。
5、易變形的工件應(yīng)放在整板中間,與工件有足夠的距離。
6、選擇合理的切割順序,正確選擇穿孔點(diǎn)的位置,避免切割部分變形。
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激光精密切割加工廠產(chǎn)生的熱影響的解決辦法。激光加工產(chǎn)生的熱影響的幅度主要與光斑直徑的大小(直徑的大小通常為0.1mm-0.15mm)、切割速度、板材涂料的型號(hào)、板材的厚度有關(guān),經(jīng)過(guò)不斷的樣品測(cè)試和長(zhǎng)期售后服務(wù),可以用油墨的閉線方式將熱影響的幅度控制在一個(gè)大小的范圍內(nèi),即先用標(biāo)記或微雕刻機(jī)雕刻要切斷的部件圖案,切斷寬度0.1mm-0.15mm,在板材的表面形成切斷的圖案線,用CCD進(jìn)行視覺(jué)定位,在切斷時(shí)的光斑產(chǎn)生在制作布線板的工序中,絲網(wǎng)印刷工序確保適當(dāng)?shù)挠湍_(kāi)窗寬度,保證切斷使用的品質(zhì)穩(wěn)定。
激光加工鋁基板,在切斷截面殘留黑色物質(zhì)的解決辦法。通過(guò)斷續(xù)的校樣試驗(yàn),切斷面的物質(zhì)油漆在高熱量激光加工中燃燒產(chǎn)生目標(biāo),但在高壓氣體的作用下附著在切斷面上,只需用酒精擦拭即可簡(jiǎn)單地除去,但由于單一的擦拭效率低,耗費(fèi)人工,所以不理想。在持續(xù)的測(cè)試和實(shí)驗(yàn)中,發(fā)現(xiàn)了使用大功率的多頭超聲波,通過(guò)清洗加工和加水,可以清洗切斷的板材。超聲清洗的板材不僅干凈光滑,不影響板材的導(dǎo)電和其他質(zhì)量,同時(shí)可大量清洗,清洗,不影響正常生產(chǎn)。
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火焰切割鋼板通過(guò)調(diào)節(jié)氧和的比例,可以得到中性火焰(即正?;鹧?、氧化焰、還原焰三種。
正?;鹧娴奶卣魇?,其還原區(qū)沒(méi)有自由氧和活性炭,有3個(gè)明顯的區(qū)域,火焰芯具有鮮明的輪廓(接近圓柱形)?;鹧嫘镜某煞质呛脱?,其末端呈均勻的圓形和有光澤的外殼。外殼由赤熱的碳質(zhì)點(diǎn)構(gòu)成?;鹧嫘镜臏囟冗_(dá)到了1000℃。還原區(qū)位于火芯外,與火芯的明顯差異在于亮度暗。還原區(qū)由未完全燃燒的生成物——氧化碳和氫組成,還原區(qū)的溫度達(dá)到3000℃左右。外焰是完全燃燒區(qū),位于還原區(qū)之外,由二氧化碳和水蒸氣、氮組成,其溫度在1200~2500℃之間變化。
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