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步是按下折彎機(jī)的電源按鈕
具體操作:直接打開折彎機(jī)機(jī)身上的開關(guān),按下油泵啟動開關(guān)。 下一步后,油泵將正常運(yùn)行60-100s。
第二步,不銹鋼彎曲工藝調(diào)整試驗(yàn)
首先,折彎機(jī)上沒有用于調(diào)試正式工藝的拉桿工藝。 確定折彎機(jī)在模具下面的位置,并留有足夠的間隙(約為板材的厚度),否則可能會損壞折彎機(jī)模具,縮短折彎機(jī)的使用壽命。
第三步是選擇適當(dāng)尺寸的彎曲槽。
這一步非常重要,只有選擇合適的折彎槽才能使折彎操作順利進(jìn)行,如在您處理不銹鋼或鋼板時,您折的是6毫米的工件,那么我們就需要按8倍的板厚選擇48毫米的總寬度,板材折彎時 選擇左邊和右邊的槽,這是該范圍內(nèi)的固定值。
第四步,參數(shù)調(diào)整
調(diào)整折彎參數(shù),確定折彎工件的位置,并檢查其是否符合編程規(guī)范中規(guī)定的尺寸。
第五步,開始彎曲工件。
等到上述四個工作流程完成后,只要踩下踏板,就可以開始進(jìn)行不銹鋼彎曲加工或鋼板彎曲工作。 后,應(yīng)特別注意的是,折彎機(jī)的踏板可以隨時松開,所以當(dāng)你想暫時停止工作時可以松開它。
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實(shí)用功能分析的內(nèi)容指激光切管機(jī)的主要功能、輔助功能,功能的識別、使用和操作難易程度等。要求設(shè)計(jì)者了解用戶從接觸激光切管機(jī)到使用至終評價整個過程的感受,并類比同類激光切管機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn),使自己在做設(shè)計(jì)的同時避免那些已經(jīng)出現(xiàn)的錯誤。對于內(nèi)部機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜的激光切管機(jī),有時也可褪去激光切管機(jī)外表,剖析其本質(zhì)屬。
在此階段,應(yīng)盡量避免因過分注重激光切管機(jī)的美學(xué)特征而忽視激光切管機(jī)基本的使用功能的做法。一個激光切管機(jī)(裝飾品除外)如果不具備實(shí)用功能就不能稱之為激光切管機(jī);同樣,僅僅具備激光切管機(jī)使用的基本功能,而不具美學(xué)特征的激光切管機(jī)將不被消費(fèi)者喜歡,在眾多的同類激光切管機(jī)中將失去競爭力,直至終被市場淘汰出局。
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厚板切割中應(yīng)注意的要點(diǎn)
在厚鋼板切割中,溫度是從上表面向下遞減的。切割開始時,氧氣壓力逐漸增加,后在鋼板厚度方向達(dá)到一致。這就造成在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致,工件切割起始端產(chǎn)生缺陷。
為避免缺陷的產(chǎn)生可采用如下方法:
① 采用圓弧進(jìn)刀增加引入線長度,避免直接切入點(diǎn)。此方法使用效果較好,生產(chǎn)中得到較為廣泛的使用,其缺點(diǎn)是浪費(fèi)材料。
②采用引燃棒。其方法就是在切入點(diǎn)處緊貼鋼板厚度增加一塊鋼板,貼緊處不應(yīng)有縫隙,割刀應(yīng)從引燃棒上切入,引燃棒將引導(dǎo)割具火焰至鋼板底部,使鋼板上下燃燒速度達(dá)到一致,得到切割段面。引燃棒可采用切割下來的邊角料代替。此種方法減少了工件與板邊的距離,減少了邊角余料的產(chǎn)生,有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚鋼板中較為實(shí)用。
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