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【柱、梁、撐腹板波浪變形】

波浪變形首先要找到凸起的波峰，用圓點加熱法配合手錘糾正，加熱圓點的直徑一般是50~90mm，當鋼板的厚度或者波浪形面積較大的時候直徑也應該放大。烤嘴從波峰起作螺旋形移動，選用中溫糾正，當溫度達到600~700度的時候，將手錘放在加熱區(qū)的邊緣處，再用大錘錘，使得加熱的地方受到擠壓，冷卻收縮和拉平。糾正的時候應該防止發(fā)生過大的收縮應力，糾正時注意控制溫度。

火焰糾正使用不當會讓內應力和焊接內應力和負載應力疊加，會使柱、梁、撐的縱應力超過允許應力，這樣會使承載安全系數降低。所以在鋼結構制造的時候就非常慎重，選用的都是合理工藝措施，這樣可以減少變形，糾正的時候盡可能地使用機械糾正。

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在實際的具體操作情況中，我們要根據鋼板的厚度、材質等綜合條件，來選擇不同的切割方法。其中鋼板厚度是影響鋼板切割的主要的一個原因。我們不能打無準備的仗，在切割前要先了解一下鋼板的厚度類別。根據厚度的不同，可把鋼板分為薄板（0.2mm-4mm）、中厚板（4mm-60mm）和厚板（60mm）。其次要因地制宜，根據不同厚度的鋼板來提前制定好切割計劃和方法。比如切割成矩形、三角形等這些有規(guī)則的薄鋼板時就可以選擇剪板機，這樣不僅速度快，質量也有保證，而且成本低。除了剪板機切割外，火焰切割的成本也不高，而且操作更加靈活自由，可以切割出不同形狀的鋼板。但是切割薄鋼板時容易導致其變形，切割材料品種有限，對技術的要求也相對更高一點。

然后是激光切割，這種方法成本相對較高一些，因為一臺激光切割設備的價格要高于其他設備，所以成本相對來說會有所提升。但是激光切割的精度很高，可滿足一些度要求較高的客戶需求。在加氧的情況下，激光切割可以滿足厚度為20mm的鋼板切割。

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1. 切割精度高，尺寸精度高，切割光滑干凈，刺，材料損耗很小;

2. 激光切割的熱影響區(qū)域很小，熱變形很小。無氧化可使零件質量高且更一致，特別有利于后續(xù)的自動焊接;

3.切割，可實現(xiàn)批量生產。激光切割的所有操作都可以作為對同一單元的連續(xù)操作過程使用，大大減少了物流時間。標準管長為6米，傳統(tǒng)加工方法需要非常重的夾緊，激光加工可以輕松完成數米管夾的定位，使批量加工成為可能。

4. 激光切割機采用數字系統(tǒng)控制，這也是激光切割機切割管道的優(yōu)點之一。首先，保證了算法的準確性和靈活性。激光切割技術可加工任意形狀的程控加工程序，并可完成任意方向的切割。模板的形狀可以在沒有工具幫助的情況下快速改變。也可以在快結束時修改設計方案，而不影響整個產品生產過程;更大的優(yōu)勢是終端用戶無需制造大量模板即可控制短版或中版生產，從而可以更快響應客戶需求，為個性化定制提供了可能。

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