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鋼板加工怎么下料
1、首先需要對(duì)鋼板進(jìn)行下料。在下料的時(shí)候需要找到90度,這時(shí)候可能會(huì)用到卷尺和粉線之類(lèi)的設(shè)備,用它們的作用在于畫(huà)出相應(yīng)的切割范圍,同時(shí)要把需要鉆孔的地方給標(biāo)注好,如果需要開(kāi)坡口也需要標(biāo)注好,標(biāo)注好以后進(jìn)行切割下料就行。
2、對(duì)型材下料。先用彎尺或者是坐尺等等設(shè)備來(lái)找到90度,找好以后標(biāo)好切割線,標(biāo)好后按照上面說(shuō)到的方法來(lái)進(jìn)行合理的切割就行。
在進(jìn)行鋼材加工下料處理的時(shí)候,一定要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求的方法來(lái)切割,切不可私自按照自己的想法進(jìn)行改動(dòng),不然就可能會(huì)導(dǎo)致經(jīng)過(guò)改動(dòng)以后的材料切割下來(lái)無(wú)法發(fā)揮理想的效果,一旦如此,就意味著這塊鋼板可能會(huì)報(bào)廢,這一點(diǎn)希望對(duì)鋼板進(jìn)行下料處理的人群要特別注意。
以上就是鋼板加工的下料要求和在下料的時(shí)候應(yīng)該要特別注意的相關(guān)問(wèn)題,作為下料人員必須要保證自己的劃線比較準(zhǔn)確,同時(shí),在切割的時(shí)候也必須要嚴(yán)格按照劃線的要求來(lái)進(jìn)行切割才行,如果這兩個(gè)步驟任何一個(gè)步驟出現(xiàn)了差錯(cuò)都可能會(huì)導(dǎo)致無(wú)法挽回的損失。
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剪板機(jī):剪板機(jī)通過(guò)移動(dòng)上刀和固定下刀,對(duì)各種厚度的金屬板施加剪切力,使金屬板根據(jù)需要的尺寸斷開(kāi)和分離。剪刀是鍛壓機(jī)械之一,主要用于金屬加工行業(yè)。
等離子切割機(jī):根據(jù)配置的等離子切割機(jī)的尺寸,切割機(jī)的厚度一般在0.5-30mm之間,少數(shù)進(jìn)口大功率等離子切割機(jī)可以切割30mm以上,然后容易出現(xiàn)向上的V型槽,增加厚度和斜度。根據(jù)等離子切割機(jī)的功率和品牌,設(shè)備投資成本不同,使用成本相對(duì)較低?;旧先魏慰蓪?dǎo)電的材料都可以切割鋼板。等離子切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是切割,切割材料多樣,但對(duì)材料不起作用,零件需要更換。目前是廠家數(shù)量多的切割機(jī)的選擇。
激光切割:激光切割采用激光束加工(與光纖激光切割相比,普通激光束也有很大差異),可加工不超過(guò)25mm的不銹鋼,具有加工精度高、截面光滑、加工速度快、樣品質(zhì)量高的特點(diǎn)。越來(lái)越受用戶(hù)歡迎。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,激光切割機(jī)具有高技術(shù)、值的特點(diǎn)。
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焦點(diǎn)位置調(diào)整對(duì)切割質(zhì)量的影響
由于激光功率密度對(duì)切割速度影響很大,透鏡焦長(zhǎng)的選擇是個(gè)重要問(wèn)題。激光束聚焦后光斑大小與透鏡焦長(zhǎng)成正比,光束經(jīng)短焦長(zhǎng)透鏡聚焦后光斑尺寸很小,焦點(diǎn)處功率密度很高,對(duì)材料切割很有利;但它的缺點(diǎn)是焦深很短,調(diào)節(jié)余量小,一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長(zhǎng)焦長(zhǎng)透鏡有較寬焦深,只要具有足夠功率密度,比較適合切割厚工件。
在確定使用何種焦長(zhǎng)的透鏡以后,焦點(diǎn)與工件表面的相對(duì)位置對(duì)保證切割質(zhì)量尤為重要。由于焦點(diǎn)處功率密度,大多數(shù)情況下,切割時(shí)焦點(diǎn)位置剛處在工件表面,或稍微在表面以下。在整個(gè)切割過(guò)程中,確保焦點(diǎn)與工件相對(duì)位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。有時(shí),透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長(zhǎng)變化,這就需要及時(shí)調(diào)整焦點(diǎn)位置。
當(dāng)焦點(diǎn)處于位置時(shí),割縫、效率,切割速度可獲得切割結(jié)果。
在大多數(shù)應(yīng)用情況下,光束焦點(diǎn)調(diào)整到剛處于噴嘴下。噴嘴與工件表面間距一般為1.5mm左右。
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