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鋼板切割的工件放置要注意

在高功率密度激光的加熱下，鋼板切割材料的表面溫度上升到沸點(diǎn)溫度，以避免熱傳導(dǎo)的熔化。所以，有的材料氣化成蒸汽消退，有的材料作為噴射物從接縫底部被輔助氣流吹走。

檢查工作環(huán)境是否符合安全要求，切割火炬、氧氣罐、瓶、橡膠管、氣壓表是否正常，按操作規(guī)程連接氣壓設(shè)備，切割前主要鋪設(shè)工件，工件下有一定間隙，有利于去除化合物殘?jiān)?。切割時(shí)，為避免操作人員被飛濺的化合物渣，必要時(shí)可加隔板擋??；O2.恢復(fù)所需的壓力。對(duì)于射吸式割炬，應(yīng)檢查割炬是否具有射吸能力。將進(jìn)氣軟管拔出并彎曲，然后打開(kāi)閘閥和預(yù)熱氧閘閥。

雖然鋼板切割看似是一個(gè)比較簡(jiǎn)略的生產(chǎn)工藝，但是有關(guān)鋼板商品而言，切割就沒(méi)有幻想的那么簡(jiǎn)單了。切割不只必須的設(shè)備，還要的物品。為了抵達(dá)理想的切割品質(zhì)，還需要使用O2開(kāi)展燃燒。

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鋼板加工切割問(wèn)題選擇加工廠(chǎng)技巧

1.如果要切割的鋼板尺寸不同,那么在切割時(shí)必須切割相對(duì)較小的工件,切割后的小工件相對(duì)較大。

2.如果切割時(shí)間滿(mǎn)足這種矩形條板需要切割，而且相對(duì)狹窄，則在這種情況下，需要在兩邊留出一定的長(zhǎng)度，等到切割相關(guān)長(zhǎng)度的長(zhǎng)度分離后，以確保切割準(zhǔn)確，鋼板加工，當(dāng)然，生產(chǎn)時(shí)間也可以選擇對(duì)稱(chēng)切割方法。

3.為了避免橫向彎曲等異?，F(xiàn)象，切割噴嘴的火焰強(qiáng)度必須保持一致，因?yàn)樾枰褂枚鄠€(gè)切割噴嘴進(jìn)行切割。

4、加工時(shí)需要熱切割的，必須控制切割的質(zhì)量。

5、切割時(shí)，必須隨時(shí)觀察影響切割質(zhì)量的這些因素。

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數(shù)控切割有哪些操作規(guī)程，來(lái)了解一下

一、切割前準(zhǔn)備與結(jié)束收尾

1）使用前須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開(kāi)機(jī)。

2）電源閘刀開(kāi)關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。

3）使用之前，先打開(kāi)總開(kāi)關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)無(wú)誤后才允許啟動(dòng)。

4）操作人員要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具，不能隨意離開(kāi)工作崗位，非操作人員不得隨意開(kāi)動(dòng)機(jī)器。在操作中如遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色急停開(kāi)關(guān)，防止發(fā)生意外。

5）還要注意防止觸電，當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。切記不要濕手操作任何開(kāi)關(guān)旋鈕，以防止觸電。

6）關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對(duì)機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄

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